塑料周转箱脱模变形是什么原因导致的

　　山东塑料周转箱作为物流、制造、食品、电商、生鲜等行业广泛应用的标准化包装容器，因其轻便、耐用、易清洁、可堆叠等特点，已成为工业供应链不可或缺的重要载体。然而部门周转箱在使用过程中有时会出现脱模后变形、翘曲、不规则凹陷等问题，那么，是什么导致这一问题出现的呢？
　　1.模具设计缺陷
　　模具顶杆过细、分布不均或脱模斜度设置不合理，会导致塑料周转箱在脱模过程中受力不均，从而引发变形?14。此外，模具冷却系统设计不当也可能导致局部冷却不充分，进一步加剧变形。
　　2.生产工艺参数不当
　　冷却时间过短、模具温度过高或注射压力设置不合理，都会导致周转箱在脱模时尚未完全硬化，从而产生变形。
　　3.原料问题
　　原料的脂溶性参数不达标或熔点分布不均，可能导致塑料周转箱在成型过程中收缩不均，进而引发脱模变形。
　　4.使用环境因素
　　高温环境（超过60℃）或长时间暴露在阳光下，可能导致塑料软化，从而加剧脱模变形。
　　塑料周转箱的脱模变形问题涉及模具设计、生产工艺、原料质量和使用环境等多方面因素。通过优化设计和生产工艺，严格把控原料质量，并改善使用环境，可以有效减少脱模变形问题，提升周转箱的使用寿命和效率。