导致塑料托盘手柄断裂的原因

　　近年来，山东塑料托盘凭借其环保、轻质、易清洁等特点，逐渐取代传统木托盘，广泛应用于物流、制造、医药、食品等多个行业。然而，在实际使用过程中，托盘手柄断裂频发，不仅影响操作效率，还存在一定的安全隐患。那么导致这一问题出现的原因都有哪些呢？
　　1.结构设计缺陷
　　一些低端或老旧模具的塑料托盘设计中，手柄位置未做受力优化。过薄的壁厚、未设置加强筋，导致受力不均，成为整托盘的“应力集中点”。
　　2.原材料质量不过关
　　手柄部位需要具备良好的韧性和强度，但部分生产厂家为了降低成本，选用回收料、杂质料或比例过高的填充料，使得塑料本身抗冲击性大幅下降，易脆易裂。
　　3.使用方式不当
　　许多企业在搬运过程中习惯单手拉拽托盘手柄，或利用手柄处作起吊点操作，超过其实际承载设计，极易造成疲劳断裂。
　　4.温度影响
　　在低温环境下（如冷链物流、冷库），普通聚乙烯或聚丙烯材料会发生“脆化”现象，手柄处在应力集中下更易断裂。
　　5.模具老化与生产工艺控制差
　　模具长期使用后可能出现溢边、毛刺，影响塑料在手柄部位的均匀填充。而模温控制不当也会导致收缩应力过大，产生微裂纹。
　　一个看似不起眼的手柄，往往隐藏着影响效率、安全乃至成本的“大问题”。塑料托盘作为物流基础设施，其每一处细节都值得行业关注。手柄断裂问题的频发，为托盘生产企业、采购方和终端用户敲响了警钟，也推动行业向更高标准、更优设计迈进。